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带嘴包装袋的分类及应用优势

通过给包装袋（一般为自立袋）加装一个带帽的低压聚乙烯（HDPE）硬嘴，就形成了带嘴包装袋。带嘴包装袋除了具有瓶、桶包装可方便开启并多次密封的优点外，还具有包装材料消耗少，印刷装潢水平高，包装物仓储、运输成本低，垃圾处理量小等优势，被誉为环保型包装。据统计，与同容量的瓶、桶倍以上，这些优势都决定了带嘴包装袋将会拥有极其广泛的发展前景。

一、带嘴包装袋的分类

根据硬嘴安装位置的不同，带嘴包装袋可分为直立安装式和斜口安装式两种。直立安装式带嘴包装袋是将硬嘴安装在袋子顶部的中间部位，其形状和功能与一般的瓶包装相似，适用于容量在1000ml以下的液体包装。斜口安装式带嘴包装袋是在包装袋的左上角沿17～45°剪切一角，绿松石并将硬嘴安装于切口面，使嘴轴线与袋轴线呈一定的角度。这种包装袋的形状和功能与一般的硬质塑料桶包装相似，适用于容量在500ml以上的液和动力锂电池材料产业如何捉住投资机会体包装。

按照安装在包装袋上的塑料嘴形状的不同，可将带嘴包装袋分为长嘴型与短嘴型两种。长嘴型包装袋是指安装的塑料嘴除了旋口密封部、热封合部之外，还有一根较长的吸管。在包装袋上安装长嘴时，可将吸管部分插入袋内，方便消费者吸取袋内的液体。长嘴型软包装袋一般适用于液体饮料包装，如可吸果冻、果汁饮料、茶饮料等，也可用作印刷机自动抽取油墨的包装。短嘴型包装袋是指塑料嘴只有旋口密封部与热封合部两部分，可采用倾倒或挤压的方式取出袋内的包装物。短嘴型包装袋可广泛用于液体、颗粒、粉状等多种形态的物品包装。

此外，近年来还出现了一些大型带嘴包装方袋，其最大容量已达数百升，在袋子顶部安装有一个大嘴，可用作果汁、番茄酱、食用油、日化等产品分装前的储运包装。

二、带嘴包装袋的应用

带嘴包装袋于上世纪80年代中后期诞生于日本、德国，90年代中后期开始在世界范围内迅速推广。目前，在欧美及日1、基本功能本等发达国家和地区，带嘴包装袋的应用已相当广泛。据日本有关资料显示，1998～2001年间，日本市场带嘴包装袋的年均增长率超过了40%，2001年仅长嘴型包装袋的需求就达到了5.75亿只。我国台食品原料湾省实行按体积收取垃圾处理费后，极大地促进了带嘴包装袋的发展，除加气饮料外，各种液体产品的包装均开始采用带嘴包装袋。

我国在上世纪90年代后期开始引入带嘴包装袋技术，其中最有影响的产品当数广东喜之郎的CiCi可吸果冻，它采用长嘴型包装袋，印刷精美，使用方便，很快风靡全国。目前，喜之郎、每日宝、金娃、盼盼、亲亲等10多种品牌的可吸果冻也都采用了带嘴包装袋。此外，短嘴型软包装袋也于2000年进入国内市场，已经上市的产品包括果汁饮料、鸡精、味精、酱油、胡椒粉、洗涤剂、衣物柔顺液、洗手液等。这些丰富多彩的包装很快就被广大用户所接受。

今后，带嘴包装袋在我国还会有更大的通风蝶阀发展。如洗衣粉、汽油，机油、食用油等许多产品均可采用这种带提手和嘴的较大容量立体包装袋；冬季北方市场是白酒销售旺季，如果使用容量为200～300ml的长嘴型包装袋包装白酒，可方便野外工作人员的饮用；著名风景区、足球赛场等特殊场所也很适合这种包装的使用。

三、相关技术的发展

带嘴包装袋的发展与自立袋制袋机、自动装嘴封口机、自动灌装机等设备和技术息息相关。

目前，德国、日本、意大利等国家的包装机械公司均可提供自立袋制袋机、自动装嘴封口机、带嘴包装袋自动灌装机等成套设备。

我国包装机械行业也紧跟带嘴包装袋的发展潮流，现已有多家制袋设备制造企业推出了自立袋制袋机，其主要性能和指标已经接近国际水平，并大量出口。

我国带嘴包装袋灌装机也有了较快的发展。汕头安平、粤东等厂家都推出了全自动的自立袋液体灌装机，并接近国外技术水平，有部分设备出口。但由于包装物的多样化以及带嘴包装袋式样的不断发展，目前急需厂家投入研制自动化程度、生产效率更高的液体、粉状及颗粒状物品灌装机，尤其是斜嘴袋灌装机。

但是，我国自动装嘴封口机的发展比较缓慢，许多软包装厂家和食品企业仍然采用简易的手动封口机加装塑料嘴。2001年广东中山市新宏业自动化工业有限公司研制出了NCA型包装袋自动装嘴封口机，极大地满足了市场需求。

四、带嘴包装袋加工工艺

带嘴包装袋的加工分制袋和焊装嘴两大环节，各环节均有较高的工艺要求，若掌握不好，很容易产生破袋、渗漏等质量问题。虽然目前国内已有不少软包装企业能够生产带嘴包是高份子化学诞生及发展时期的主要研究对象装袋，但质量真正过关的为数不多。

要生产高质量的自立袋，就要特别注意打孔、放袋底、底部热封等环节，尤其是自立袋四层与两层的结合部位极易发生破袋，仅靠横封刀是不够的，要加装热封刀，局部还要加强热封。另外，带嘴自立袋要求有较好的开口性能，否则吸盘不易拉口装嘴；袋子表面的摩擦系数要小，制袋时要消除表面静电，防止袋与袋之间发生吸附，不利于装嘴封口机取袋。

带嘴自立袋可以设计成异型袋，有利于增强包装的吸引力，但在设计时一定要注意，顶部焊接嘴的袋宽一般应大于40mm，才能保证自动焊嘴机较高的拉口成功率。

目前国内焊装嘴工艺有两种：一种是手工装嘴，一次热封工艺。这种工艺靠热传导方式将温度传至嘴部，使嘴部熔化并与袋子的PE封合层焊接在一起。由于塑料嘴的热容量大，一次热封嘴熔化时会使PE封合层过热，PE层极易被压破；这种工艺因无冷封定型处理，封口部外观较差；一次热封很难保证封合强度；手工装嘴，不符合食品卫生要求，且一致性差。由于手工装嘴一次热封工艺存在上述缺点，国外一般禁止采用这种工艺。

另一种工艺是采用自动装嘴封口工艺，由自动装嘴封口机自动取袋，自动拉口装嘴，4次热、冷封处理，而且，在焊嘴前还要先对塑料嘴进行预热。这些工艺步骤保证了焊接的内在及外观质量，也符合卫生标准。使用全自动装嘴封口机时，应将封合压力控制在4～5kg/cm2，在第3次热封时逐渐加大热封压力。

自动装嘴封口机使用振盘自动将塑料嘴排队送入焊装线，对塑料嘴形状的一致性要求很高，否则会产生卡嘴，使设备停机。塑料嘴形状的差异还会造成封合强度不足，导致渗漏。因此，一定要选用质量较好的塑料嘴，其形位误差应控制在0.1mm以内。热封模具与塑料嘴热封部的吻合程度决定了硬嘴的焊接强度，当选用了某种硬嘴后，要将热封模具拆下，用模具夹住硬嘴的热封部位透光检查，并仔细研磨热封模具，使热封部位完全吻合。

生产斜口安装式带嘴包装袋时，除注意以上工艺要求外，在袋形设计时一定要注意硬嘴与袋子顶边的距离至少要保持在10mm以上，以婴儿袜方便从顶部灌装后对顶边进行热封，以免热封顶边时损坏塑料嘴。另外，减小切口与袋子侧边的角度可以使硬嘴的安装位置下移，有利于加大硬嘴与袋子顶边的距离。

为保证带嘴包装袋的生产质量，软包装生产企业应具备压力检测仪器，按照3‰的抽样率检测包装袋的破袋压力，如果严格遵守制袋、焊嘴工艺，200ml的带嘴包装袋可以承受70kg以上的压力。（文／阎 淼）

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