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应该理清的塑料水墨的几个认识误区

提起塑料水墨，软包行业大都知道有这样一个新产品，但在上世纪90年代中期，几乎没有多少软包企业相信这种产品。水墨的生产是用水作溶剂，属于环保、无毒的印刷墨，是世界各油墨生产厂商最终的目的，我国部分油墨生产厂家投入了大量的人力、财力去研究开发水墨，但是以水作溶剂在生产水墨过程中难度很大。并且到今天为止，我国相关部门还未能制定出塑料水墨的行业标准。导致各油墨生产厂所生产的水墨产品性能无据可依，在推广新产品过程中，传递给用户各种各样的信息以至到今年还看到一些文章或一些专业人士对塑料水墨的不正确的看法，如pH值、光泽度、亮度、附着力、价格、印刷速度等等，本文想给读者一个正确的塑料水墨的概念，希望有助于软包企业了解真正的环保塑料水墨。

印刷速度

水墨由于是以水作溶剂，所以它自身的干燥速度是特定的，就算加入醇类等比水挥发快的溶剂，在印刷速度上只不过稍快一点而已，这一点特别与溶剂油墨不同，油墨是靠调整溶剂的挥发速度来达到所需的印刷速度，而水墨是靠外在的干燥条件来调整印刷速度，也就是说，同样的水性复合墨，在不同干燥设备的凹版印刷机上，它可以40m～150m/min或更高的印刷速度来进行印刷，不存在高、中、低速印刷水墨之分。

水墨的pH值

水墨的pH值问题，通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到，其实水墨的pH值在欧洲是以中性为标准，PH值调整到8.5时，其流动性、光泽度达到最佳状态，但在印刷过程中（1h内）由于胺类溶剂的挥发，水墨粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现大量的不合格产品，如调整pH值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中（一小时内）要进行不断检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会出现，而且整个车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水墨的pH值在7~8之间，水墨的稳定性最好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水墨的树脂味道降低。

$分页符$附着力

使用塑料水墨印刷，除纸张、PVC、镀铝膜、金属铝箔等之外，其余的塑料承印物均需进行表面处理，最理想的表面处理在40dyn以上，这是由于水墨是采用水作溶剂，水的表面张力在72达因左右，所以生产出来的水墨的表面张力比油墨的表面张力稍高一点，但只要承印物的表面处理达到规定的达因数，在柔性版印刷上，在印刷中途停机检测，其附着力比油墨的附着力还好。凹版印刷，要视乎印刷机上的烘干设备，如烘干设备良好，印刷完以后马上检测，水墨的附着力与油墨的附着力是一致的，但烘干设备稍微差一些的，水墨的附着力与油墨相比会差一点，这是因为水的挥发在同等的干燥条件下比溶剂慢干，也称为未彻干，油墨的彻干时间在16～18h左右，水墨的彻干时间在24h左右。

光泽度、亮度、耐磨性

亮度问题，无论是油墨还是水墨均与生产工艺、墨种的不同没有任何的关系，但在日常工作中，经常被问到，是否水墨的颜色亮度不及油墨，其实这是颜料本身明亮度的原因。油墨生产厂家在选择颜料时，都会将这项的检验列入常规检测，如大多数印刷厂家认为偏黄相的红色比偏玫相的红色鲜艳、明亮，每个地区每个印刷厂都有自己喜欢或流行的颜色，每个油墨生产厂都备有各种不同亮度、透明或半透明的颜色任你选择，所以，水墨的亮度与油墨的亮度无任何的差别。 光泽度，耐磨性，一般是指采用凹版表面印刷时对油墨或水墨的基本要求，水墨在这方面的性能远远胜于油墨。如表印油墨的光泽度，在60度角70℃左右时，在一定的温度、压力下就会出现反粘现象，而水墨的光泽度在60度角90℃时，在同等条件下都不会出现反粘，水墨的耐磨性能表印油墨更高（双组份的例外）。普通表印油墨的耐磨性与水性表印墨在同一条件下进行仪器的检测，油墨在进行第二次磨擦就会出现痕迹（完全脱色），水墨在进行第九次磨擦才会出现轻微的痕迹（以十次为标准）。所以，环保水墨的光泽度、耐磨性能比一般的油墨优胜。

印刷适性

对于不同的承印物，只要达到表面处理的要求，如PE、PET、PA、BOPP、CPP、镀铝膜、金属铝箔、珠光膜等等，只需采用同一种水墨印刷便可。而油墨的针对性很强，要印刷这么多不同基材的承印物，需要五种不同的油墨才能应付，而溶剂的种类更是在七种以上，这样不但占用了大量的资金，增大库存量，而且增加了由于溶剂的大量库存而存在的危险性。

其他特性

水性塑料复合墨与溶剂型复合油墨不同之处，在于溶剂型复合油墨分为普通复合油墨、耐高温复合油墨，价格从17元/Kg左右的低档复合墨，到24元/Kg左右的中档复合墨，至40～50元/Kg左右的耐高温复合油墨，而水性复合墨只采用一种便可以满足其基本要求，单价在30元/Kg左右，综合成本在15～16元/Kg左右。

采用水性复合墨印刷后，对于采用何种复合胶水，何种复合工艺均无特殊要求。软包企业可根据使用习惯进行后工序的工作。

水墨高固含量，高色浓度，低粘度，其固含量在38%～58%之间，色浓度高出同类油墨20%～40%，印刷粘度在 9″～13″的范围内，适合高速印刷。

以上水墨各项性能，仅代表目前环保塑料水墨的技术水平。

信息来源：广东包装

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