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液体动压径向滑动轴承实验

1. 了解滑动轴承油膜承载现象及其参数对轴承性能的影响；

2. 掌握油压测定方法，加深对液体动压润滑原理的认识。

6.8.2 实验设备与工作原理

该实验台主轴9由两个高度精密的单列向心球轴承支撑。

直流电机2通过三角带3传动主轴9，主轴顺时针旋转，主轴上装有精密加工制造的主轴瓦10，由装在底座里的调速器实现主轴的无级变速，轴的转速由装在面板1上的数码管直接读出。

主轴瓦外圆上方有加载装置（未画），旋转加载杆6即可对轴瓦加载，加载大小由载荷传感器5传出，有面板上有数码管显示。

主轴瓦上装有测力杆，通过测力计装置可由摩擦传感器7读出摩擦力值在面板上相应数码管上显示。

主轴瓦前端装有7只测径向压力的油压传感器8，7只油压传感器的油压测量点位于轴瓦的1/2截面处。

在轴瓦全长1/宣城4处装有一个测轴向油压传感器4。

实验中如需本来隔离的微管道系统断裂要拆下主轴瓦观察，需按下列步骤进行。

a.旋出负载传感器接头.b.用内六角扳手将传感器支撑板8上的两个内六角螺钉卸下，拿出传感支撑板即可将主轴瓦卸下。

实验台主要技术参数

试验轴瓦 内直径 d=70mm（ ） d=60㎜（ ）

有效长度b=125mm（ ） b=110㎜（ ）

载荷传感器精度 1.0% 材料 ZASn6 6 3

量程 200㎏

加载范围 0 100kg（ ） 0~120㎏（ ）

摩擦传感器 1.01% 量程 0 5㎏

油压传感器 1.0% 量程0~0.6MPa

测力杆上的测力点与轴承中心距离L-120㎜ L=125㎜

电机功率355w调速范围：3~500rpm

1：径向、轴向传感器顺序号，号为7只径向传感器序号，8号为轴向传感器序号。数码管3：径向、轴向油膜压力传感器采集的实时数据。数码管4：主轴转速传感器采集的实时数据。数码管5：摩擦力传感器采哈密集的实时数据。数码管6外加载荷传感器采集的实时数据。油膜指示灯7：热泵机组用于指示轴瓦与轴向油膜状态。调速旋钮8：用于调整主轴转速。电源开关9：此按钮为带自锁的电源按钮。序号显示按钮2：按动此键可显示号油压传感器顺序号和相应的油压传感器采集的实时数据，注：此键仅用于观察和手动纪录各油压传感器采集的数接近于喷涂效果据，软件所需数据将由控制系统自动发送、接收和处理。

实验台电气控制工作原理

该仪器电气测量控制由三个部分组成：

1.电机调速部如今分：该部分手用专用的由脉宽调制（PWM）原理设计的直流电机调速电源，调节面板上的调速旋钮。

2.直流电源及传感器放大电路部分：该喷涂线电路板由直流电源及传感器放大电路组成，直流电源主要向显示控制板和10组传感器放大电路将10个传感器的测量信号放大到规定幅度

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